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    线路板加工为什么要在边上留工艺边？下面我们就一起来聊一这个话题，线路板工艺边也叫工作边，是为了SMT加工时预留轨道传输位置、放置拼板Mark点而设置的长条形空白板边。工艺边宽度一般为5-8mm左右。

    电路板厂在线路板板生产工艺流程中，工艺边的预留对于后续的SMT贴片加工具有十分重要的意义。工艺边就是为了辅助SMT贴片、DIP插件、焊接走板而在线路板板两边或者四边增加的部分，主要是为了辅助PCBA生产加工，它本不属于线路板板的一部分，电路板厂在PCBA制造生产完成后可以去除掉。

    由于工艺边会额外消耗更多的PCB板材，增加线路板板的整体成本，因此在设计线路板工艺边时，需要平衡经济性和可制造性。针对一些特殊形状的线路板板，可以巧妙地通过拼板方式，将原本留2个工艺边或者4个工艺边的线路板板大大的简化。SMT贴片加工中在设计拼板方式时，需要充分考虑到SMT贴片机的轨道宽度，对于宽度超过350mm的拼板务必与SMT贴片机供应商的工艺工程师进行沟通。

    预留工艺边的主要目的是因为SMT贴片机轨道是用来夹住PCB板并流过贴片机的，因此太过于靠近轨道边的电子元器件在被SMT贴片机吸嘴吸取并贴装到线路板板上时，容易发生撞件现象，无法完成生产流程，因此必须预留一定的工艺边，其宽度在5mm左右。同样地，预留工艺边也适用于一些插件元器件，在经过波峰焊时防止类似现象发生。

    线路板工艺边的平整度也是电路板厂PCB生产中需要重要控制的部分。电路板厂在去除线路板生产工艺边的时候，需要保证工艺边平整，尤其是对于组装精度要求很高的PCB板，任何不平整的毛边，将会导致安装孔位偏移，给后续PCBA组装加工带来莫大的麻烦。上述就是线路板厂为大家介绍的线路板加工为什么要在边上留工艺边？

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